Énergie
L’énergie produite par les réacteurs de fusion est une des alternatives les plus prometteuses pour la production d’énergie durable.
Aujourd’hui, l’enjeu énergétique est mondial. Nos électroaimants jouent un rôle crucial. En contribuant à la réalisation de la fusion nucléaire, nous sommes fiers de participer à la création d’une source d’énergie propre, illimitée et sûre pour les générations futures. Nos solutions innovantes permettent de repousser les limites de la technologie et de façonner un avenir énergétique plus durable.
Sigmaphi est un partenaire fiable depuis plusieurs années dans le domaine. On retrouve nos aimants sur différents projets d’envergure internationale, et collaborons sur le développement des solutions.
Aujourd’hui, l’enjeu énergétique est mondial. Nos électroaimants jouent un rôle crucial. En contribuant à la réalisation de la fusion nucléaire, nous sommes fiers de participer à la création d’une source d’énergie propre, illimitée et sûre pour les générations futures. Nos solutions innovantes permettent de repousser les limites de la technologie et de façonner un avenir énergétique plus durable.
Sigmaphi est un partenaire fiable depuis plusieurs années dans le domaine. On retrouve nos aimants sur différents projets d’envergure internationale, et collaborons sur le développement des solutions.
Ils nous font confiance
Découvrez quelques projets clés de Sigmaphi pour le domaine de l'énergie
CFS | SPARC Project
Dans le cadre du projet Tokamak SPARC, Sigmaphi est chargé de fabriquer des bobines de déviation et des bobines de correction de champ. Ces composants sont essentiels au succès de cette initiative innovante.
PPPL | NSTX-U - Solenoid coils
Le projet NSTX-U de PPPL implique le développement d’une bobine prototype, une tâche confiée à Sigmaphi. Notre périmètre comprend la fabrication d’une bobine prototype ainsi que les outillages nécessaires.
Les défis incluent la gestion d’un isolant de conducteur non conventionnel et le respect de normes de propreté strictes dépassant nos pratiques habituelles. De plus, le processus de fabrication nécessite une approbation étape par étape.
Les défis incluent la gestion d’un isolant de conducteur non conventionnel et le respect de normes de propreté strictes dépassant nos pratiques habituelles. De plus, le processus de fabrication nécessite une approbation étape par étape.